压滤机是理想的污水污泥处理设备。影响压滤机操作的主要因素是进料压力、浓度、粒度组成和操作水平。为了改善压滤机的工况,提高工作效率,需要结合选煤厂的生产实践和生产工艺,对影响压滤机工况的因素进行合理控制和有效调整,以保证压滤机的高效运行。怎么提升压滤机工作效率呢?
提高了差速除渣和处理能力,但污泥压滤渣含水量高,回收率低;当差速降低时,泥饼的程度增加,显示出更大的螺杆扭矩并降低处理能力。因此,为了满足处理能力和处理效果之间的矛盾,需要结合污泥流速、污泥饼度和上清液条件,找出可根据实际情况上下调整的差异。
需要注意的是,在相同的污泥流量和污泥浓度下,污泥压滤机的转速差增大,扭矩减小,泥饼含水量增大;相反,差速减小,扭矩增大,泥饼的含水量降低。原则上,应根据处理能力和处理效果相结合的原则确定差异参数。当絮凝剂投加量在合理范围内,离心机转速固定,污泥浓度相对稳定时,冲砂污泥压滤机的处理能力和脱水效果完全取决于差分控制。
污泥压滤机应根据污泥负荷进行调整。污泥浓度变化后,在相同的污泥流量下,设备干固体负荷的变化会导致扭矩的变化。在相同的速度差下,污泥浓度增加,扭矩增加。所以这经常发生在现场。有时扭矩高,但泥饼度不高,有时扭矩不高,但泥饼度好,这是不同设备负载造成的影响。因此,了解泥饼的程度不仅是观测设备的扭矩参数,也是实际的泥饼。
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