压滤机含水率不符合标准，怎么办？

上周有不少用户咨询我们说，压滤机含水率不行，没能达到标准，这是压滤机故障问题，还是其他原因啊？其实是多方面的，今天咱们一起来看看压滤机含水率不符合标准，怎么办？

如果在过滤物料时污泥压滤机的含水量不符合要求，或含水量偏高，则需要仔细检查是否造成以下原因，并要求压滤机厂家进行检查。

污泥压滤机含水率高的原因分析：

1、进料粒度不均匀。浮选精煤进入精煤池后，粗颗粒容易沉降，导致每包水偏差较大。浮选精煤的含水量不仅不合格，而且不稳定。

2、压吹不能同时进行，滤饼不松散。当压制时间达到一定程度时，压制时间的延长对含水率的影响很小。

3、滤饼中间只能形成一层粗颗粒渗透层，用于一次性投料。滤饼总厚度厚，透水性差，浮选精煤含水量高。

压滤机厂家有几种有效的方法来解决高含水量的问题：

1、将复合滤布改为单纤维滤布具有强度高、不易堵塞、不易变形、孔径均匀、易于清洁再生等优点。

2、每24小时清洗一次滤布，确保滤布的孔隙不堵塞。及时检查、更换和修理损坏的滤布，确保其完好无损并可回收，以降低成本。

3、通过减少两端滤板的排水孔来减少高压空气的损失，并确保中间滤饼的含水量不会因空气压力的衰减而过高。

4、污泥压滤机的进料方式改为单边进料，解决了卸料时中央进料孔内物料堆积的问题，减少了物料堆积对浮选精矿含水率的影响。

怎么样控制含水率？

材料从止推板上的材料孔进入每个过滤室，固体颗粒因其粒径大于过滤介质（滤布）的孔径而被截留在过滤室中，滤液从过滤板下方的出口孔流出。当滤饼需要被压干时，除了用隔膜加压外，还可以使用压缩空气或蒸汽通过清洗口，气流会冲洗滤饼中的水，以降低滤饼的含水量。

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