立式压滤机有哪些优势？

立式压滤机也是常见的固液分离设备，但使用范围以及优势和其他压滤机有所不同，今天我就给大家详细说说立式压滤机有哪些优势？

立式全自动压滤机由交替排列的滤板和滤框组成。滤板表面有凹槽，突出部分用于支撑滤布。过滤器框架和滤板的角部设有通孔，组装后形成一个完整的通道，可以进入悬浮液、洗涤水和提取滤液。板框的两侧由手柄支撑在梁上，按压装置按压板框。板和框架之间的滤布用作密封垫圈。悬浮液由进料泵压入过滤室，在滤布上形成滤渣，直到过滤室充满。滤液通过滤布沿滤板槽流入滤板框架角槽，并集中排出。过滤后，可用清洁水清洗滤渣。清洗后，有时会进入压缩空气以去除剩余的清洗液。然后打开压滤机去除滤渣，清洁滤布，重新按压板和框架，开始下一个工作循环。

立式全自动压滤机适用于压缩大型或几乎不可压缩的悬浮液。适用于悬浮液的固体颗粒浓度一般在10%以下，操作压力一般为0.3~0.6MPa，特殊悬浮液可达到3MPa或以上。过滤面积可以任意增加或减少。板框一般为方形，内长320～2000mm，框厚16～80mm，过滤面积1～1200m2。板框由手动螺钉、电动螺钉、液压等压缩。板框由木材、铸铁、铸钢、不锈钢、聚丙烯和橡胶制成。

立式全自动压滤机主要由止推板（固定滤板）、压板（活动滤板），滤板和滤框，横梁（平铁框），过滤介质，滤布或滤纸等组成。压缩装置，液体收集罐等，其中过滤介质和液体收集罐由用户携带。

立式全自动压滤机有两种类型：手动压缩、机械压缩和液压压缩。手动压缩是由螺旋千斤顶推动的压板的压缩。机械压缩是指电机配有H型减速器，压板通过框架的传动部分被推动压缩。液压压缩是指液压站推动压板通过机架上的液压缸组件进行压缩。两个梁将止推板和压缩装置连接在一起，形成一个框架。框架上的压板与压紧装置的饺子连接。过滤板和过滤框架交替设置在止推板和压板之间，过滤介质夹在过滤板和过滤器框架之间；按压装置推动按压板，将所有滤板和滤框压入机架中，然后在达到额定压力时进行过滤。悬浮液从止推板上的进料孔进入每个过滤室。过滤器框架和相邻的过滤板形成过滤室。固体颗粒在过滤室中被过滤介质拦截，滤液通过介质从排放孔排出。

立式全自动压滤机有两种形式：开流和暗流。滤液直接从每个滤板的出口孔排出。开放式流量便于监测每个滤板的过滤情况。如果滤板的滤液不纯，可以关闭出口；如果每个滤板的滤液从出口管排出，则称为潜流，用于过滤挥发性或有害悬浮液。

立式全自动压滤机可分为两种：可洗和不可洗，这取决于是否需要清洗滤渣。可洗的称为可洗型，否则称为不可洗型。可清洗压滤机的滤板有两种形式。带有洗涤剂入口孔的板称为多孔过滤板，也称为洗涤板，没有洗涤剂入口孔板称为无孔过滤板，亦称为无洗涤板。可清洗压滤机可分为单向清洗和双向清洗。通过组合多孔滤板和无孔滤板交替地布置单向洗涤；两个双向冲洗滤板均为穿孔滤板，但相邻两个滤板的冲洗应错开，洗涤剂不得同时通过。

立式全自动压滤机用于分离固体和液体。与其他固液分离设备相比，压滤机过滤的泥饼固体含量更高，分离效果更好。固液分离的基本原理是混合液体流经过滤介质（滤布），固体停留在滤布上，并逐渐积聚在滤布上形成滤泥饼。滤液部分渗透到滤布中，成为不含固体的澄清液体。

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