立式压滤机有哪些优势?

立式压滤机也是常见的固液分离设备,但使用范围以及优势和其他压滤机有所不同,今天我就给大家详细说说立式压滤机有哪些优势?

立式全自动压滤机由交替排列的滤板和滤框组成。滤板表面有凹槽,突出部分用于支撑滤布。过滤器框架和滤板的角部设有通孔,组装后形成一个完整的通道,可以进入悬浮液、洗涤水和提取滤液。板框的两侧由手柄支撑在梁上,按压装置按压板框。板和框架之间的滤布用作密封垫圈。悬浮液由进料泵压入过滤室,在滤布上形成滤渣,直到过滤室充满。滤液通过滤布沿滤板槽流入滤板框架角槽,并集中排出。过滤后,可用清洁水清洗滤渣。清洗后,有时会进入压缩空气以去除剩余的清洗液。然后打开压滤机去除滤渣,清洁滤布,重新按压板和框架,开始下一个工作循环。

立式全自动压滤机适用于压缩大型或几乎不可压缩的悬浮液。适用于悬浮液的固体颗粒浓度一般在10%以下,操作压力一般为0.3~0.6MPa,特殊悬浮液可达到3MPa或以上。过滤面积可以任意增加或减少。板框一般为方形,内长320~2000mm,框厚16~80mm,过滤面积1~1200m2。板框由手动螺钉、电动螺钉、液压等压缩。板框由木材、铸铁、铸钢、不锈钢、聚丙烯和橡胶制成。

立式全自动压滤机主要由止推板(固定滤板)、压板(活动滤板),滤板和滤框,横梁(平铁框),过滤介质,滤布或滤纸等组成。压缩装置,液体收集罐等,其中过滤介质和液体收集罐由用户携带。

立式全自动压滤机有两种类型:手动压缩、机械压缩和液压压缩。手动压缩是由螺旋千斤顶推动的压板的压缩。机械压缩是指电机配有H型减速器,压板通过框架的传动部分被推动压缩。液压压缩是指液压站推动压板通过机架上的液压缸组件进行压缩。两个梁将止推板和压缩装置连接在一起,形成一个框架。框架上的压板与压紧装置的饺子连接。过滤板和过滤框架交替设置在止推板和压板之间,过滤介质夹在过滤板和过滤器框架之间;按压装置推动按压板,将所有滤板和滤框压入机架中,然后在达到额定压力时进行过滤。悬浮液从止推板上的进料孔进入每个过滤室。过滤器框架和相邻的过滤板形成过滤室。固体颗粒在过滤室中被过滤介质拦截,滤液通过介质从排放孔排出。

立式全自动压滤机有两种形式:开流和暗流。滤液直接从每个滤板的出口孔排出。开放式流量便于监测每个滤板的过滤情况。如果滤板的滤液不纯,可以关闭出口;如果每个滤板的滤液从出口管排出,则称为潜流,用于过滤挥发性或有害悬浮液。

立式全自动压滤机可分为两种:可洗和不可洗,这取决于是否需要清洗滤渣。可洗的称为可洗型,否则称为不可洗型。可清洗压滤机的滤板有两种形式。带有洗涤剂入口孔的板称为多孔过滤板,也称为洗涤板,没有洗涤剂入口孔板称为无孔过滤板,亦称为无洗涤板。可清洗压滤机可分为单向清洗和双向清洗。通过组合多孔滤板和无孔滤板交替地布置单向洗涤;两个双向冲洗滤板均为穿孔滤板,但相邻两个滤板的冲洗应错开,洗涤剂不得同时通过。

立式全自动压滤机用于分离固体和液体。与其他固液分离设备相比,压滤机过滤的泥饼固体含量更高,分离效果更好。固液分离的基本原理是混合液体流经过滤介质(滤布),固体停留在滤布上,并逐渐积聚在滤布上形成滤泥饼。滤液部分渗透到滤布中,成为不含固体的澄清液体。

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