详细隔膜压滤机操作步骤

大家应该都知道隔膜压滤机是一种非常受欢迎的固液分离设备，但如何使用大家也应该清楚，这样才能做到知己知彼，今天专业压滤机厂家就带大家了解隔膜压滤机操作步骤。

隔膜压滤机操作步骤

在开始压力过滤之前，必须进行实验准备。检查压滤机滤板是否压紧，回油管是否安装正确。确保电气连接电压（Dy）的上限和下限通常为1.8 MPa和0.2 MPa）。滤板排列整齐，滤布平整无褶皱。否则，将发生“材料损耗”。确保所有管道和阀门的开启和关闭正确合理。

1） 过滤器压板

启动数字智能控制台的“按住”按钮，活塞杆向前移动，将尾板沿横梁推至一定位置。可以观察到电子控制台的气缸压力迅速升高。当上限压力达到1.8MPa时，电机自动停止，压滤系统进入自动保压状态。

2） 进料过滤

进入自动保压状态后，重新检查各管路阀门的开闭情况。确认无误后，启动进料泵，打开排气阀1和2（压力调节阀3），缓慢打开进料阀，关闭排气阀，通过推力滤板的进料孔将每个过滤室的调节污泥泵送至。进料后，按下电动控制台上的“压滤机”按钮，在规定压力下按下压滤机。在污泥被挤压和脱水后，在过滤室中形成滤饼。

3） 清洁滤饼

达到设定压力过滤时间后，系统将自动停止。污泥压力过滤完成后，首先打开排气阀，然后打开排气阀1和3。压缩空气由空气压缩机压缩，然后吹入滤饼。压缩空气通过清洗孔后，滤饼中的部分水被带走，这可以进一步提高污泥脱水率。

4） 松开压力板

在控制台上，按下“滤板向后”按钮，活塞返回，驱动拉杆，逐个拉动滤板，滤板松开。

5） 滤板后卸滤饼

在拉回滤板的过程中，污泥滤饼通过其自身重量排出。拉动钢板时，可将其悬挂。牵引过程由推拉杆控制，以确保顺利卸载。当拉板完成时，活塞杆将自动返回气缸的一端并关闭。

6） 滤布的清洁和整理

卸下拉板后，必须清理滤布上的剩余污泥，重新布置滤布，平整滤布，并开始下一个工作循环。当滤布的保持能力降低时，需要清洁或更换滤布。

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