大家应该都知道隔膜压滤机是一种非常受欢迎的固液分离设备,但如何使用大家也应该清楚,这样才能做到知己知彼,今天专业压滤机厂家就带大家了解隔膜压滤机操作步骤。
隔膜压滤机操作步骤
在开始压力过滤之前,必须进行实验准备。检查压滤机滤板是否压紧,回油管是否安装正确。确保电气连接电压(Dy)的上限和下限通常为1.8 MPa和0.2 MPa)。滤板排列整齐,滤布平整无褶皱。否则,将发生“材料损耗”。确保所有管道和阀门的开启和关闭正确合理。
1) 过滤器压板
启动数字智能控制台的“按住”按钮,活塞杆向前移动,将尾板沿横梁推至一定位置。可以观察到电子控制台的气缸压力迅速升高。当上限压力达到1.8MPa时,电机自动停止,压滤系统进入自动保压状态。
2) 进料过滤
进入自动保压状态后,重新检查各管路阀门的开闭情况。确认无误后,启动进料泵,打开排气阀1和2(压力调节阀3),缓慢打开进料阀,关闭排气阀,通过推力滤板的进料孔将每个过滤室的调节污泥泵送至。进料后,按下电动控制台上的“压滤机”按钮,在规定压力下按下压滤机。在污泥被挤压和脱水后,在过滤室中形成滤饼。
3) 清洁滤饼
达到设定压力过滤时间后,系统将自动停止。污泥压力过滤完成后,首先打开排气阀,然后打开排气阀1和3。压缩空气由空气压缩机压缩,然后吹入滤饼。压缩空气通过清洗孔后,滤饼中的部分水被带走,这可以进一步提高污泥脱水率。
4) 松开压力板
在控制台上,按下“滤板向后”按钮,活塞返回,驱动拉杆,逐个拉动滤板,滤板松开。
5) 滤板后卸滤饼
在拉回滤板的过程中,污泥滤饼通过其自身重量排出。拉动钢板时,可将其悬挂。牵引过程由推拉杆控制,以确保顺利卸载。当拉板完成时,活塞杆将自动返回气缸的一端并关闭。
6) 滤布的清洁和整理
卸下拉板后,必须清理滤布上的剩余污泥,重新布置滤布,平整滤布,并开始下一个工作循环。当滤布的保持能力降低时,需要清洁或更换滤布。
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