真空带式压滤机的维护与保养怎么做？

真空带式压滤机工作一段时间都要进行保养和维护，我们一般是每工作5个月要对带式压滤机做一下整体清洗，以确保滤网的滤液效果和挤出固料的低含水率。如果在作业中发现出液口排出液体削减或查看排出固体含水份高，可单独做几回停、开机操作。

清洗时，首先将卸料口螺栓取下，然后取出网筛，用清水及铜丝板刷将网筛中的阻塞物洗刷洁净，特别值得注意的是要坚持网筛本来的安装方位，在取下网筛的一起请注意网筛的导轨方位，最好做上记号，安装时依然坚持本来的方位。

不然，在今后的运转中，将加大网筛的磨损，自然也就会影响挤压机的出料功率，一旦线路发生了短路要及时堵截电源，排出毛病后即可方便的恢复，线路便可正常作业。

正确运用真空带式压滤机不仅可以延长过滤机的运用寿命，还可以进步作业功率。所以，在运用一种产品时，我们有必要好好的了解它的作业流程。

拓展阅读：真空带式压滤机摩擦带的调整方

真空带式压滤机摩擦带的调整真空带式压滤机是以真空负压为推动力完成固液分离的设备，在结构上，过滤区段沿水平长度方向安置，能够连续完成过滤、洗刷、吸干、滤布再生等作业。在这里我们简单说明一下真空带式压滤机摩擦带的调整。

如果摩擦带在反转托架和胶带轮之间开端下垂，就使用松紧调理控制杆和螺母对胶带施加张力，增加摩擦带的张紧度。

胶带应适当拉紧，使之在绕卷设备转到真空盒时不会发生回卷。在两个支撑之间胶带应有很小的垂度，不要把胶带拉得太紧。

如果耐磨带在卷紧设备或沿真空盒呈现回卷或违背其导轨，应尽快停机处理摩擦带。这可能需求下降真空盒。如果有一个损坏，就要替换摩擦带。

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