压滤机在生产中总会遇到一个问题,随着长时间的使用,滤板的损害逐渐加剧,这个问题往往不能忽视,一方面是压滤机自身老化毛病,导致压滤机运行的时候可能会过热,其次可能是压滤机出产的时候不重视保护,这就给滤板带来很大的压力,以下是关于压滤机滤板损耗加剧的原因分析,一起来看看吧。
1、供料缺乏或供料中含有不合适的固体颗粒时,造成压滤机自身受力过多以至于损坏,解决方法是完结这个周期,削减滤板容积或许加盲板。
2、假如压滤机流出口被固体阻塞或启动时封闭了供料阀或出阀,压力无处外泄,导致滤板损坏。通过查看滤布,整理排水口,查看出水口,翻开相应阀门,开释压力。
3、滤板清理不净时,有时会造成介质外泄,一旦外泄,压滤机边缘就会被冲刷出一道一道的小沟来,介质的大量外泄造成压力无法升高,泥饼无法形成。这时应仔细清理滤板,修复滤板。
4、当污泥过稠或干块留传时,会形成压滤机供料口的阻塞,此刻滤板间没有了介质只剩下液压体系自身的压力,压滤机因长期受压很容易形成损坏,应使用尼龙的清洗刮刀,除掉进料口的泥。
大家在使用压滤机时要做好保护、定时查看,如果因为压滤机老化形成滤板损耗加剧的状况,建议更换新的压滤机才是明智选择,以防止保护形成的额定费用。
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