板框压滤机脱水效果差,什么原因?

我想,有人肯定会发现这个问题,板框压滤机在使用一段时间之后,脱水效果会变差,但他并不知道为什么会变差,更不知道如何去解决这个问题。要知道板框压滤机作为固液分离设备,其作用是非常大的,如果处理效果差,那后续的一系列流程都无法完成,所以需要找到板框压滤机脱水效果变差的原因,那么首先你可能得需要了解板框压滤机工作流程。

一、先来看看板框压滤机工作流程:

第一步压紧:压滤机操作前须进行整机检查:查看滤布有无打折或重叠现象,电源是否已正常连接。检查后即可 进行压紧操作,首先按一下“启动”按钮,油泵开始工作,然后再按一下“压紧”按钮,活塞推动压紧板压紧,当压紧力到达调定高点压力后,液压系统自动跳停。

第二步进料:当压滤机压紧后,即可进行进料操作:开启进料泵,并缓慢开启进料阀门,进料压力逐渐升高至正常压力。这时观察压滤机出液情况和滤板间的渗漏情况,过滤一段时间后压滤机出液孔出液量逐渐减少,这时说明滤室内滤渣正在逐渐充满,当出液口不出液或只有很少量液体时,证明滤室内滤渣已经完全充满形成滤饼。如需要对滤饼进洗涤或风干操作,即可随后进行,如不需要洗涤或风干操作即可进行卸饼操作。

第三步洗涤或风干:压滤机滤饼充满后,关停进料泵和进料阀门。开起洗涤泵或空压机,缓慢开启进洗液或进风阀门,对滤饼进行洗涤或风干。操作完成后,关闭洗液泵或空压机及其阀门,即可进行卸饼操作。

第四步卸饼:首先关闭进料泵和进料阀门、进洗液或进风装置和阀门,然后按住操作面板上的“松开”按钮,活塞杆带动压紧板退回,退至合适位置后,放开按住的“松开”按钮,人工逐块拉动滤板卸下滤饼,同时清理粘在密封面处的滤渣,防止滤渣夹在密封面上影响密封性能,产生渗漏现象,至此一个操作周期完毕。
二、为什么板框压滤机脱水效果会差?

1、机器故障:

板框压滤机设备的滤布在使用一段时间后,滤布的毛细孔会堵塞,这样脱水的性能会大大降低。如果是因滤布的问题,建议先把滤布进行彻底的清洗,可用高压水枪直接冲洗,也可用工业洗衣机进行清洗。主要就是把滤布缝隙中的物料清洗干净。

2、生产过程原因:

长时间使用,板框压滤机设备进行进料泵会出现磨损的现象,检查一下流量是否减少,泵的压力是否达到。进料前70%时间对于压力没有影响的,后期高压脱水的关键是压力。板框压滤机设备使用过程中泵是否进空气,一旦进空气,泵进物料就非常慢。

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