板框压滤机常见的3个故障及处理方法

板框压滤机有三种闭合压紧方式,比如手动压紧,机械压紧和液压压紧,常见的有液压压紧,毕毕竟板框压滤机还是机械设备,用的时间久了,再加上很多人不知道如何更好地维护保养板框压滤机,所以这些板框压滤机在使用中有时候会出现闭合压紧的情况,今天来来看看这些故障以及如何处理?

一、压滤机液压系统有异响

压滤机工作,需要一个操作就是压紧,此过程中,液压系统产生异响噪音,这个大部分原因是固件松了或者液压油太过于粘稠导致。处理方法:检查系统紧固件,如有松动,拧紧紧固件。对于液压油粘度太大,降低其粘度即可。

二、滤板关闭压力小

在板框压滤机的实际运行中,如果液压站油箱的液位较低,可能是由于液压管路的泄漏点造成的,会造成液压站的压力损失;滤板限位检测装置安装时存在较大的位置误差,使滤板位移控制系统上浮,控制液压泵提前停止工作;如果滤板的关闭压力设置过小,也会造成液压站的压力损失,会导致滤板的压力过低。
对应这个的处理方法就是定期检查压滤机各运行部件。一旦发现液压油位过低,及时给液压站油箱加满油,确保满足正常运行的要求;同时,检查液压管路接头的密封性和液压管路的完整性。如油缸接头处有泄漏或密封圈磨损,若油路有泄漏,应更换o形圈或密封圈,及时修复油路,保证液压管路的完整性。前面安装到位的滤板检测装置,油泵提前停止工作。有必要重新调整滤板就位装置的位置,以保证关闭压力满足要求。压滤机液压缸关闭完成的压力参数设定值小,液压油泵提前进入停止状态。针对这种情况,有必要对关井完井压力参数进行重新设置,以确保它们满足关井完井压力标准的要求。

三、压滤机合闸期间滤板不同步

压滤机工作时,其里面的各部分都是紧密配合联动的,如果合闸运行后,滤板没动静,就要检查用来卸料的小车位置是否对。若卸料小车不动,位置不改变,则需进一步检查初始位置检测装置是否运转正常。如果检查出有问题,及时做好处理。

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