板框压滤机作为一种常见的固液分离设备，被广泛使用，如果用的多了，自然很多人就会很熟悉板框压滤机如何才能更好地操作，如何才能避免板框压滤机出故障，不过机械设备再怎么小心保养，用的时间长了都会或多或少出现故障，比如板框压滤机出现炸板现象，这是相对比较危险的，需要提前预知，以防有人身安全。下面总结一下板框压滤机炸板原因。
1、如果压滤机设备槽后溶液温度不能达到一定的温度范围，比如偏低的话，溶液过滤性能就会变差，从而使得泵的负载变大，当溶液压力超过滤板的承载能力，则会炸板；
2、卸料时进料口被堵塞，形成压力差，导致炸板；
3、滤板支撑横梁承受不住压力，进而弯曲，板框受力不均，导致炸板或者一侧进泥，也会出现受力不均炸板现象；
4、板框压滤机被过滤物质难以过滤，那么进料压力会被动提升，引起炸板；
5、不能按照操作步骤来做，或其它原因，如：在压滤机进料的时候把阀门打开，这样就会让滤板承受很大的压力，或是卸渣时，进料的孔不能清理干净，造成堵塞，这样被过滤物质就无法进入，从而使得滤板失压这都会引起板框压滤机炸板；
6、如果板框压滤机中的板框没有按规定数量配齐，在滤板之间形成单面压力，也会导致炸板；
7、板框压滤机的滤板设计有问题的话也会引起炸板；
8、如果板框压滤机滤板装反了，被过滤物质不好通过滤室，导致炸板。
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